作为海油系统LNG接收站的关键配套工程,浙江LNG取水口区域因海水含泥沙量高,长期面临淤泥沉积导致的流道堵塞问题。当淤泥在取水明渠、扩散段及泵房流道内堆积时,不仅会造成海水流量锐减,更可能引发闸门堵塞、泵站运行故障等安全隐患,直接威胁LNG接收站的稳定运转。
为高效解决这一技术难题,汇海公司组建专业项目团队,于2025年5月中旬启动施工筹备:从设备进场调试、人员安全培训到技术交底,全流程严格遵循海油系统作业标准。5月19日,清淤机器人正式下水作业,以“智能+水下”的创新模式开启清淤新篇章。
施工期间,团队先后克服大雨暴雨天气、高温酷暑等不利因素,凭借机器人系统的全天候作业能力,仅用1个多月时间完成彻底的一次全区域清淤任务,把浙江LNG运行以来长达10年从未清过的底部结块淤泥全部清除。
与传统抓斗清淤方式相比,机器人作业展现出三大核心优势:
清淤效率与精度双提升:突破抓斗作业“遗漏点多、深度不足”的局限,实现等复杂区域的360°无死角清理;
工期压缩与协同作业:机器人水下作业可与前池等其他区域的潜水作业同步推进,较传统工艺缩短工期至少20%以上;
安全风险显著降低:规避人工潜水作业的高风险场景,实现施工全程“零事故”。
本次清淤工程的圆满收官,不仅为后续2025-2028年周期作业奠定了标准化施工模板,更凭借“技术创新+高效履约”赢得业主高度赞誉。业主方高度评价:“这种周期性、智能化的清淤技术,从运维层面系统性解决了泥沙持续沉积的难题,为LNG接收站的安全运行提供了坚实保障。”
项目团队将持续秉持“安全至上、技术引领”的理念,以本次工程为起点,深化智能装备在海油系统清淤领域的应用,为能源基础设施的稳定运行提供专业化的解决方案,持续赋能国家清洁能源战略发展。
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